锐曼Mini 2.0无人叉车：在有限空间里做到更大的可靠性

    在制造业物流升级中，一个普遍困扰是：空间越来越紧，自动化设备却对通道要求越来越高。老厂房、窄通道、多拐角、非标布局——这些都是传统无人叉车最难适配的环境。

    针对这一痛点，锐曼推出了全新一代 Mini 2.0 无人叉车，通过更小的车体、更灵活的结构设计，解决了工厂自动化的“空间瓶颈”。Mini 2.0采用紧凑式工业底盘设计，整机通过性显著提升。在官方测试与多家客户现场验证中，它能在 1.1 米通道内稳定通行，这对传统无人叉车几乎是“不可完成的任务”。小车身带来更小的旋转需求，其 最小旋转半径仅 1.3 米，适合密集型仓储区、注塑车间、电子组装产线等狭窄工况。

    在托盘存取方面，Mini 2.0支持 1000kg 额定载重 和 1 米升高高度。更重要的是，它在设计时优化了前部结构，将取放卡板所需的前方预留空间压缩至仅 2.3 米，极大降低了对堆垛区的空间要求。不少客户在原有布局不动的情况下，直接用Mini 2.0替换人工叉车，实现自动化改造。

    在导航与安全控制上，锐曼坚持采用成熟、稳定的工业级传感器组合，包括激光雷达、防撞检测装置、视觉感知、安全边缘等，确保设备在动态环境下保持稳定运行。

    Mini 2.0并不追求“实验室极限参数”，而是强调 在真实工厂场景长期可靠运行。通过长周期测试，设备在常见工况下实现平稳搬运，并通过多项安全机制保障人员与物料安全。锐曼Mini 2.0的核心不是“极限性能”，而是“在真实工厂稳定工作”。它的出现，让许多原本因空间限制无法上自动化的工厂拥有了更可行、更稳妥的方案。