电子制造高节拍运转下的物流新解法——锐曼AMR在深圳大型电子厂的深度应用

    在深圳大型电子制造企业中，“节拍”几乎决定了一切。产品更新快、订单交付周期短、产线密集排布，使得仓库到产线之间的物流效率，直接影响整体产能释放。尤其在多楼层、多工段并行的生产环境中，传统人工搬运与半自动设备已逐渐成为制约因素。

    在这一背景下，该电子厂引入了锐曼飞船系列AMR搬运机器人，以300kg载重配置，承担核心物料的自动配送任务。飞船AMR采用顶升式货架搬运结构，可直接顶升标准料架完成取货与投放，减少人工二次装卸环节，实现真正意义上的点对点运输。

    针对电子车间通道狭窄、人员与设备混行的特点，飞船AMR搭载自主导航与多重避障系统，可实时感知周围环境，自主规划最优路径，在复杂工况下保持稳定运行。同时，机器人可与厂区电动门系统联动，实现自动开关门通行，避免物流节点出现人为等待。

    该工厂为多层厂房布局，仓储区与部分产线分布在不同楼层。锐曼AMR通过梯控系统对接，实现跨楼层自动配送，打通垂直物流通道。产线人员只需通过系统端发起远程一键呼叫，机器人即可按指令完成取送任务，大幅缩短物料响应时间。

    作为成熟的AMR制造企业，锐曼每年向全球交付大量搬运机器人，产品出口至欧美、东南亚等多个国家，长期运行在高节拍制造场景中。此次项目的稳定落地，再次验证了锐曼AMR在电子制造领域的可靠性与持续运行能力。