当电子工厂迈入立体化生产，物流系统必须同步进化——锐曼飞船AMR搬运机器人的现场实践

    随着深圳电子制造企业不断扩大产能，厂房结构逐渐向多楼层、立体化发展，物料流转路径随之变得更加复杂。仓库、备料区、SMT产线、组装线之间高频交互，对物流系统的灵活性提出了更高要求。

    该大型电子厂在规划新一轮智能化升级时，选择部署锐曼飞船AMR搬运机器人，以300kg额定载重与顶升货架方案，覆盖仓库至产线的核心运输链路。飞船AMR无需对现场进行大规模改造，即可快速投入使用，显著缩短项目落地周期。

    在实际运行中，AMR通过自动导航与智能避障算法，在人员密集、工位变化频繁的环境中自主调整行驶路径，保障运输安全。同时，机器人可自动识别并联动电动门系统，实现多区域无障碍通行，提升整体物流连贯性。

    针对跨楼层配送需求，飞船AMR支持与厂区电梯系统无缝对接，实现物料在不同楼层之间的自动流转。产线根据生产节奏，通过远程一键呼叫方式灵活调度机器人，物流从“被动等待”转为“主动响应”，有效减少物料堆积和停线风险。

    锐曼AMR产品已在全球多个国家稳定运行，年出货量持续增长，平均无故障运行时长处于行业领先水平。此次在深圳大型电子厂的成功应用，也为电子制造行业提供了一种更具弹性的物流升级路径。