注塑车间节拍越快，物流越要稳——锐曼大狗搬运机器人为深圳大型注塑厂实现自动化搬运

    在注塑制造行业，生产节拍往往以秒计算。模具成型后，制件需要在极短时间内完成转运、分拣和入库，否则不仅影响后续生产，还可能造成工位堆积与品质风险。深圳某大型注塑厂随着订单规模扩大，原有依靠人工推车和叉车的内部物流模式逐渐难以支撑高频周转的生产节奏。

    该工厂车间跨度大，仓库与多条注塑产线分布在不同楼层，同时还存在多道电动门隔离的洁净与普通作业区，对物流系统的连续性提出了更高要求。为此，企业引入了锐曼大狗AMR搬运机器人，承担产线到仓库之间的高频次物料转运任务。

    锐曼大狗AMR搬运机器人单机载重100kg，适配注塑周转箱、料筐与工装托盘等多种载具形式。机器人通过自主导航系统在厂区内自由行驶，无需铺设磁条或二维码即可完成路径规划，在人机混行环境中依然能够保持稳定运行。面对叉车穿行、人员走动等动态变化，大狗AMR可实时避障，保障配送连续性。

    在跨区域作业方面，大狗AMR支持自动开关电动门，使不同生产区之间的物流流转完全无人化；同时可自主搭乘电梯完成跨楼层配送，避免人工反复上下楼搬运造成的效率损耗。产线人员通过远程一键呼叫即可触发配送任务，物流节奏与生产节拍实现高度同步。

    作为成熟的搬运机器人源头工厂，锐曼每年出货量保持在数万台规模，产品出口至多个国家和地区，长期运行稳定性在大量工业场景中得到验证。正是这种规模化交付能力，使锐曼能够在保证性能的同时持续优化产品可靠性，为注塑企业提供可长期运行的物流解决方案。