从人工到智能 锐曼大力士AMR无人叉车推动LED 电子厂物流数字化

    LED电子制造属于典型的高频周转型生产模式，芯片、支架、封装件、成品灯具在不同工段之间不断流转，对托盘运输效率和准确率提出了极高要求。传统人工叉车不仅依赖经验，还容易因路径冲突和临时调度失误造成节拍波动。

    广东某大型LED电子企业在产线扩建后，原有物流体系逐渐难以支撑日益增长的物料流量，特别是仓库与产线分布在不同楼层，人工搬运效率和安全隐患问题同时存在。

为此，该企业引入锐曼“大力士”AMR无人叉车，对托盘物流进行整体自动化改造。

    大力士采用激光雷达融合导航技术，可在动态环境中持续构建地图并进行路径优化，面对临时堆放物料、人员穿行等情况可自动减速或绕行，保证运行连续性。1.5吨级负载能力使其可直接处理重载物料托盘，无需人工辅助。

    系统上线后，仓库发货、产线补料、半成品回库等流程均由无人叉车自动执行，通过系统调度统一管理。产线人员可通过终端远程一键呼叫物流任务，减少沟通成本与等待时间。

    在多楼层作业场景中，大力士可自动对接电梯与电动门系统，完成跨区域运输，全程无需人工接力。安全防撞条与多传感器冗余设计，使设备在高密度作业环境下仍具备可靠安全保障。

    经过稳定运行后，该工厂物流节拍更加可预测，生产排程调整灵活性显著提高，人力资源重新分配到质量检测与设备维护等更高价值岗位。

    锐曼作为专注AMR领域的源头工厂，在核心控制系统、导航算法、整机结构设计方面均具备自主研发能力，年交付量位居行业前列，产品已出口至三十多个国家和地区，长期稳定运行案例持续积累。依托成熟产品平台与完善服务体系，锐曼能够帮助企业快速复制成功经验，实现从局部自动化向系统级物流自动化升级。